Contents
  • Metal limpio, resultados limpios: trucos sencillos que funcionan
  • Paso a paso para grabar metal con OMTech: una guía paso a paso
  • Lograr los máximos resultados: optimización de la configuración de sus proyectos de láser de metal
  • Consejos útiles para usar láseres de fibra y cortar metal con precisión
  • Envolviéndolo: el grabado láser de metal comienza aquí
Contents
  • Metal limpio, resultados limpios: trucos sencillos que funcionan
  • Paso a paso para grabar metal con OMTech: una guía paso a paso
  • Lograr los máximos resultados: optimización de la configuración de sus proyectos de láser de metal
  • Consejos útiles para usar láseres de fibra y cortar metal con precisión
  • Envolviéndolo: el grabado láser de metal comienza aquí

OMTech Laser: Flujo de trabajo de láser de metal: desde la preparación hasta el acabado pulido

LaserOMTech Updated On

Incluso antes de encender su láser OMTech, la verdadera magia comienza con la preparación. Al igual que no pintase una pared sin limpiarla e imprimarla primero, no debe grabar metal sin tenerla lista con láser. Comience por elegir piezas de metal planas de alta calidad que se ajusten al tamaño y al propósito de su diseño. Cuanto más lisa y limpia sea la superficie, más precisos y vívidos serán los resultados del láser. Un poco de preparación es muy útil: puede significar la diferencia entre un diseño nítido y detallado y uno aburrido e irregular.

 

Metal limpio, resultados limpios: trucos sencillos que funcionan

Utilice un paño suave y una solución de limpieza suave para eliminar los aceites o las huellas dactilares.

Asegúrese de que el metal esté completamente seco para evitar inconsistencias en el grabado.

Compruebe el grosor del metal y el tipo, ya que esto afectará a la potencia del láser para los ajustes de metal y a la velocidad del grabado en metal.

Asegúrese de que el metal esté asegurado para que no se mueva, lo cual es vital para un grabado seguro en metal.

 

Paso a paso para grabar metal con OMTech: una guía paso a paso

Para muchos fabricantes, la respuesta a la pregunta "¿cómo grabar el metal?" se realiza mejor a través de un proceso definido. Las máquinas láser OMTech están diseñadas para ser fáciles de usar y aún así brindarle detalles sobre todo. Siga estos sencillos pasos para su flujo de trabajo con láser de metal:

Paso 1: Prepara tu metal como un profesional

Piensa en este paso como preparar una pared antes de pintar: no es la parte más emocionante, pero es absolutamente necesaria si quieres obtener excelentes resultados.

       Elija el tipo de metal adecuado para su proyectoElija entre aluminio, acero inoxidable, latón u otro metal adecuado según sus necesidades de diseño. Cada metal reacciona de manera diferente al grabado láser, por lo que es bueno saber con anticipación qué acabado o profundidad está buscando.

       Limpie la superficie a fondoLimpie el polvo, el aceite o las huellas dactilares con un paño suave y un limpiador suave. Incluso la mancha más pequeña puede interferir con la trayectoria del láser, dejando resultados de grabado desiguales o débiles.

       Asegure el metal firmemente en la camaUse abrazaderas, imanes o incluso un respaldo adhesivo para mantener el metal firme. El movimiento durante el grabado, incluso un ligero cambio, puede causar bordes borrosos o detalles desalineados.

 

Paso 2: Haz o personaliza tu diseño

Ahora que el metal ha sido preparado, es hora de crear tu pieza.

       Diseña tus gráficos con software compatible

Con programas como LightBurn o RDWorks, puede dibujar, calcar o importar sus gráficos. Independientemente de si el diseño es tan simple como un logotipo o detallado como una ilustración, la creación digital le brinda control sobre cada línea y curva.

       Su diseño debe ser relevante para la profundidad de grabado deseada

Si su gráfico significativo es muy grueso o en negrita, es posible que desee grabar más profundamente para mayor claridad. Con líneas más finas o finas, es posible que desee grabar a poca profundidad para no quemar demasiado. Trata de visualizar todas las partes de la forma final y cómo se sentirá.

       Exporta tu archivo a un formato compatible

Guarde su tipo de diseño para que su software OMTech pueda aceptarlo, por lo general, esto significa un archivo . SVG, para garantizar un proceso de importación y configuración de trabajos más sencillo.

 

Paso 3: Establezca la configuración del láser

Esta es la parte en la que puede decirle a su máquina cómo hacer coincidir su metal.

o      Potencia que se adapta a su material

¿Grabado en acero inoxidable? Es probable que necesite más potencia que si estuviera en una pieza de aluminio. Asegúrate de anotar la configuración que pruebes para que puedas crear tu propia hoja de trucos y ahorrar tiempo más adelante.

o      Velocidad y profundidad

En general; Cuanto más lenta sea la velocidad, más potencia, más profunda será la marca. Sin embargo, tenga cuidado y es mejor pecar de precavido. Primero realice algunos cortes de prueba en el material de desecho, si no está seguro de qué velocidad debe usar.

o      Usar ajustes preestablecidos

Las máquinas OMTech a menudo tienen algunos ajustes preestablecidos con perfiles para diferentes materiales ya incorporados. Es un poco más fácil entenderlo que empezar de cero. Solo necesita usarlos como una estimación aproximada, y su propio ensayo y error y es bueno tener una idea de por dónde empezar.

 

Paso 4: Deje que el láser haga lo suyo

Con todo preparado y programado, es hora de la parte divertida: presionar "Ir".

        Iniciar el proceso de grabado

Una vez que presiona el botón de inicio, su diseño cobra vida a medida que el láser se mueve metódicamente sobre la superficie. ¡Es extrañamente satisfactorio verlo funcionar!

   Vuelva a verificar si está cortando en su lugarSi su proyecto implica cortar a través del metal, por ejemplo, para etiquetas o piezas personalizadas, asegúrese de que su máquina esté en modo de corte y que la trayectoria de la herramienta esté despejada. La seguridad y la precisión van de la mano aquí.

 

Paso 5: Limpiemos y agreguemos los toques finales

Tu grabado está completo, y es el momento de darle a tu pieza el acabado que se merece. Ahora puedes:

       Retira el metal de la cama

Retire suavemente el metal de la cama del metal, dejando que se enfríe, y levante hacia arriba para evitar cualquier mancha o rasguño de su diseño recién grabado.

       Revisa el resultado final

Verifique las líneas nítidas, la profundidad y la cobertura completa. Si algo no está bien, no te preocupes, incluso los fabricantes más experimentados ajustarán y volverán a ejecutar los trabajos de vez en cuando.

       Limpie el área grabada y mejore si es necesario

Se puede utilizar un cepillo suave o un paño para eliminar algunos residuos y polvo. Para mejorar el contraste, se puede utilizar una solución de pulido y acabado de abrasivos o pulidos de metales que mejoren el contraste en un grabado. Por lo tanto, los contrastes tonales de su grabado pueden ser distintos y crecer.

       Opcional: Acabado/capa transparente de la pieza.

Dependiendo de lo que hayas hecho, es posible que desees agregar una capa transparente o cera para protegerte. No es necesario que termines cada pieza, pero no hay nada de malo en hacerlo para proteger tu grabado en piezas que resistirán un desgaste grave.

 

Lograr los máximos resultados: optimización de la configuración de sus proyectos de láser de metal

Comprender las diferentes cualidades del metal es importante para determinar la configuración de los metales. La configuración para el grabado con láser de aluminio puede ser ligeramente diferente a la del marcado de metal a través de un metal con láser de fibra. Aquí hay algunas cosas a tener en cuenta:

       Potencia del láser: ajuste de la densidad

Cuando pienses en la potencia del láser, piénsalo como una prensa de bolígrafo; Cuanto mayor sea la densidad del metal, más presión aplicarás. Por ejemplo; Por lo general, el acero inoxidable necesitará más potencia láser para lograr un resultado limpio y visible. ¿Metales más brillantes como el aluminio? No se necesita tanta potencia.

       Velocidad de grabado: del detalle a la velocidad

¿Quieres diseños nítidos y profundos? Reduzca la velocidad del grabado.  Cuanto más lenta sea la velocidad, más tiempo tendrá el láser para morder. Si está agregando un logotipo ligero a una placa de latón, puede moverse un poco más rápido y quedará fino y claro.

       Profundidad de grabado: elija teniendo en cuenta el acabadoSi planea pulir su pieza final o agregar una capa transparente, querrá un poco más de profundidad. Las marcas poco profundas pueden desvanecerse en el acabado, mientras que las más profundas se destacan bien, incluso después del posprocesamiento.

       La seguridad es lo primero, siemprePuede ser tentador precipitarse, pero no se salte las medidas de seguridad. Las gafas protectoras son imprescindibles, y una buena ventilación mantiene a raya los humos. OMTech proporciona pautas de seguridad sólidas: sígalas y mantendrá protegidos tanto a usted como a su espacio de trabajo.

El dominio de estos ajustes le proporciona un proceso repetible que ofrece resultados limpios y coherentes. La interfaz fácil de usar de OMTech ayuda a suavizar la curva de aprendizaje, por lo que incluso si es nuevo en el grabado láser, puede comenzar con confianza y mejorar rápidamente.

 

Consejos útiles para usar láseres de fibra y cortar metal con precisión

Ya sea que esté grabando imágenes detalladas con un láser de fibra o cortando piezas de chapa metálica, ¡tener un buen flujo de trabajo es clave! Estos son algunos consejos útiles para que su flujo de trabajo de láser de fibra funcione sin problemas de principio a fin:

       Haz una prueba primero, siempre

Independientemente de lo que esté grabando o cortando, siempre ejecute una muestra de prueba en una pieza de desecho antes de grabar o cortar la pieza final. Esto es como un ensayo general para el grabado láser, y le ahorrará tiempo y materiales si sus parámetros o configuraciones no son correctos.

       Verifique su alineación y ruta

No hay nada más frustrante que las ilustraciones o el diseño desalineados al cortar o grabar. Compruebe siempre su diseño y haga una vista previa de la ruta o pase los parámetros antes de cortar o grabar con láser. Se tarda solo unos segundos más en hacer esto y puede ahorrarle innumerables repeticiones de trabajo más adelante.

       Utilice una limpieza de metal específica para el material

Después de grabar el material, es posible que necesite diferentes métodos de limpieza según el material. Limpiar todo lo que proviene del acero inoxidable puede requerir solo un paño suave, pero la limpieza del latón puede requerir pulido. El uso de una limpieza similar al metal cada vez mantendrá todo afilado.

       Limpie su lente y óptica con regularidadUna lente sucia es como anteojos manchados: su láser no "verá" con claridad y su grabado se verá afectado. Limpie su óptica con regularidad para mantener el haz enfocado y preciso.

Al seguir estos hábitos, sus proyectos no solo se verán mejor, sino que también funcionarán mejor.

 

Envolviéndolo: el grabado láser de metal comienza aquí

Iniciarse en el grabado láser de metal puede parecer un gran salto, pero con el enfoque adecuado, es totalmente factible. Comience con algo pequeño, experimente con diferentes metales y tómese el tiempo para comprender cómo funcionan juntos los configurados, el software y los materiales. Cada corte de prueba, cada ajuste a su diseño, le ayuda a ganar confianza y precisión.

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